달라진 촉감을 구체적으로 적기
표면이 더 따갑거나 볼륨이 적고, 굽힐 때 뻣뻣하거나 눌렀다 놓은 뒤 회복이 약한지 구분하세요. 보관한 승인 샘플과 미재단 원단을 같은 가공 단계에서 비교합니다. 한 롤, 전체 로트 또는 프레스 후 의류에서만 나타나는지 기록하세요. 재생 함량만으로 원인을 단정할 수는 없습니다.
코드 시료로 비교 조건 맞추기
추적 가능한 위치에서 비슷한 크기의 시료를 채취하고 면, 방향과 처리 상태를 맞춥니다. 합의한 조건에서 함께 컨디셔닝한 뒤 첫 비교 때 로트 정보를 가립니다. 평가자는 항목별 기록을 먼저 작성하고 결과를 논의하세요. AATCC EP5 등 적합한 절차를 시험기관과 확인합니다. 사진으로는 부드러움과 굽힘 저항을 전달할 수 없습니다.
차이가 나타나는 단계로 원인 좁히기
평가가 엇갈리면 시료 방향, 기준 샘플 상태, 만지는 순서와 평가 항목을 점검합니다. 원단은 같지만 의류가 딱딱하다면 심지, 봉제, 프레스와 관리 이력을 봅니다. 미재단 원단도 다르면 혼방, 실, 조직과 가공 변경을 비교하세요. 기기 값은 특정 특성을 보완할 수 있지만 합의한 전체 촉감을 한 숫자로 대체하지는 못합니다.
원본을 보존하면서 개선 시험하기
유연제, 기모 또는 프레스를 바꾸기 전 공장에 변경 내용을 명시하도록 요청합니다. 시험 시료를 원래 불량 시료와 승인 샘플에 비교하세요. 색, 털 빠짐, 보풀, 치수와 예정 관리 방식 후 상태도 확인합니다. 처음 더 부드럽더라도 코트 형태가 달라지거나 관리 후 효과가 사라지면 개선 완료로 볼 수 없습니다.
다음 주문에도 적용할 승인 기록 만들기
품번, 색, 롤 번호, 채취 위치, 기준 샘플 버전, 평가자와 결정 항목을 기록합니다. 허용 차이, 재평가 방법과 승인 책임자를 사전에 정하고 승인한 대량 샘플을 보관하세요. 따로 승인된 두 로트의 촉감이 느껴질 만큼 다르면 같은 의류나 연단에 섞기 전 배분과 조각 조합을 계획합니다.
양산 승인 전 확인 사항
- 시료마다 품번, 색상, 롤과 로트를 표시합니다.
- 시험 방법, 조건, 허용값과 승인 책임자를 정합니다.
- 개선 후 외관, 촉감과 예정 관리 방법을 다시 확인합니다.
- 문제가 해결될 때까지 불량 시료와 승인 샘플을 보관합니다.