再生ウール生地の品質問題：原因調査と改善確認

再生ウールの毛玉、縮み、色差、毛抜け、目付、幅、風合い、異物、起毛むら、品質クレームを整理。反物の証拠を保管し、改善確認後に裁断します。

再生ウール生地の毛玉：原因・試験・改善方法

毛玉は表面の繊維が絡み合って付着した粒です。毛羽は繊維が表面に出た状態、抜け毛は他の衣類に繊維が移る現象です。同じ対策で解決するとは限りません。機械的な回収処理で繊維長が変わることはありますが、再生率だけでは完成生地の毛玉性能を判断できません。

裁断、プレス、洗濯、乾燥、専門クリーニングのどの後で寸法が変わったか記録します。蒸気で短くなった生地と、洗濯で密になった生地は原因が異なる可能性があります。再生ウールだから洗濯機で洗えるとは限りません。混紡、組織、仕上げとケア条件を合わせて検証します。

承認見本と量産試料を同じ表面、同じ毛並み方向で並べ、合意した光源で比較します。起毛生地は向きを変えると濃く見えることがあります。スマートフォンのホワイトバランスも差を隠すことがあります。染色処方を変える前にこれらを確認します。

異色の点は承認済みの杢やネップ、表面の遊び毛、内部の異物の可能性があります。清潔な小片だけでなく十分な大きさの保存見本と比較し、色、大きさ、深さ、軽く触れた際の動きを記録します。色だけで材質は判定できません。硬い物や鋭い物は外観の問題と分けて隔離し、該当反の裁断を保留します。

承認見本と疑わしい布を同じ表面、同じ毛並み方向で一定照明下に置き、両方を一緒に回して再比較します。正常な方向性の明暗と、そろえても残る筋や毛の薄い部分は別です。色、光沢、毛高、圧痕の何が変わったかを説明してから染色や仕上げ変更を依頼します。

毛抜けは繊維が布面から離れて別の面に移る現象で、毛玉は繊維の塊が布に残る現象です。表裏と、コートが濃色裏地に接触する部分を確認し、浮き毛、切れた糸、異物を区別します。再生率だけで毛抜けの原因を決めないでください。

GSMは1平方メートル当たりのグラム数で、1メートル当たりの重量や厚さとは別です。生機、仕上げ後、貼り合わせ後のどの段階か、どの幅を用いた値か確認します。計算例として、360 g/m²で幅1.50 mなら長さ1 m当たり540 gです。幅が違えば換算も変わります。

表示が150 cmでも、裁断に使える部分が150 cmあるとは限りません。表示幅、耳を含む全幅、傷や巻き込み、不安定な端部を除く有効幅を区別します。承認済みのマーキングに裁片が収まるか確認し、不足する反物は保留します。検反台で両端を引っ張った幅では、実際の裁断歩留まりを保証できません。

表面がちくちくする、ふくらみが少ない、曲げると硬い、圧縮後の戻りが弱いなど、衣服に必要な感覚を分けて記録します。適切に保管した承認見本と未裁断の量産生地を同じ仕上げ段階で比較してください。単反、ロット全体、プレス後の製品のどこで差が出るか確認し、再生含有率だけで原因を決めつけないようにします。

争いのある反は裁断を止め、すでに裁断または縫製した部品も追跡します。品番、色、注文、ロット、反番号、見本や仕様の版を記載し、観察事実と推測原因を分けます。清掃や再加工前に実物を残すことで、工場が再現し実際の範囲を確認できます。

Fred Textile

混用率、認証、試験、最低発注量、価格、納期は、品番と注文ごとに書面で確認します。