Thống nhất hướng và ánh sáng
Đặt mẫu chuẩn và mẫu sản xuất cùng mặt và chiều lông. So dưới nguồn sáng đã thống nhất. Vải chải lông có thể trông tối hơn khi xoay; cân bằng trắng điện thoại có thể che lệch màu. Kiểm tra các yếu tố này trước khi sửa công thức nhuộm.
Kiểm tra hiện tượng đồng màu khác phổ
Hai mẫu giống dưới một nguồn sáng nhưng khác dưới nguồn khác có thể bị metamerism. Nếu khác dưới mọi nguồn, kiểm tra thêm phối xơ, nhuộm và hoàn tất. Chọn D65 và ánh sáng cửa hàng phù hợp thị trường, ghi điều kiện. Màn hình hoặc tên “xám than” không thay mẫu chuẩn vật lý.
Lập bản đồ toàn cuộn
So trái, giữa, phải trong khổ hữu dụng và vị trí xác định theo chiều dài, sau đó so các cuộn và lô. Với vải mélange, kiểm tra phối xơ thu hồi và phân bố đốm màu. Giá trị trung bình máy đo gần nhau vẫn có thể che khác biệt phối màu nhìn thấy được.
Ghi đầy đủ điều kiện ΔE
Thống nhất công thức, nguồn sáng, người quan sát chuẩn, hình học đo, số lớp, hướng và điểm đọc. Một số ΔE riêng lẻ không tạo thông số tái lập; không có ngưỡng cho mọi bề mặt len. Kết hợp máy đo với đánh giá mắt theo mẫu niêm phong và chỉ định người duyệt cuối.
Tách nhóm màu trước khi cắt
Ví dụ hai cuộn khớp dưới ánh sáng ban ngày nhưng lệch dưới LED cửa hàng: cách ly và kiểm tra lại trước khi dùng chung một áo. Dùng bản đồ cuộn để bố trí nhóm màu đồng nhất cho áo và bộ. Chấp nhận ngoại lệ cần văn bản. Đơn lặp lại vẫn cần so lô mới dù mã và công thức không đổi.
Trước khi duyệt sản xuất
- Ghi mã hàng, màu, cuộn và lô trên từng mẫu thử.
- Thống nhất phương pháp, điều kiện, giới hạn và người duyệt.
- Sau khắc phục, kiểm tra bề mặt, cảm giác tay và cách chăm sóc dự kiến.
- Giữ mẫu lỗi ban đầu và mẫu chuẩn đến khi xử lý xong khiếu nại.